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玻璃钢烟囱最关键的技术要点及常用的设计方案

作者:hengke 来源:2019东方心经资枓大全科技开发有限公司 时间:2019-01-23 02:36 访问量:5
描述:玻璃钢烟囱的性能很大程度上取决于基体材料——树脂的选择。为保证内筒使用的安全性能,FRP内筒基体材料采用美国陶氏化学公司生产的乙烯基酯树脂DERAKANE*510C,是具有阻燃功能的一种乙烯基树脂,树脂中含有溴化环氧骨架,予树脂以阻燃性,被广泛应用在烟囱和烟囱内衬层中,特别是在湿法脱硫玻璃钢烟囱内筒的应用中更具优越性。
玻璃钢烟囱

玻璃钢烟囱最关键的技术要点及常用的设计方案

一、玻璃钢烟囱最关键的技术要点

玻璃钢烟囱的性能很大程度上取决于基体材料——树脂的选择。为保证内筒使用的安全性能,FRP内筒基体材料采用美国陶氏化学公司生产的乙烯基酯树脂DERAKANE*510C,是具有阻燃功能的一种乙烯基树脂,树脂中含有溴化环氧骨架,予树脂以阻燃性,阻燃性能指标—氧指数达32,树脂在溶剂,化学品及氧化性酸等混合环境下的特殊耐腐蚀性以及高温下强度和韧性的极佳保留性。被广泛应用在烟囱和烟囱内衬层中,特别是在湿法脱硫玻璃钢烟囱内筒的应用中更具优越性,由于其高耐腐、高耐热和高强度的综合特性,在170度最高耐温在高温条件下不会降低其机械强度。

2019东方心经资枓大全同时,根据实验分析结果及多年的项目工程经验,纤维和树脂的通润匹配也是影响到FRP制品质量的一个因素,因为不同的纤维其表面的偶联剂存在一定的差异,这种差异决定了树脂与玻纤的通润性,如果偶联剂与树脂匹配,纤维能完全被树脂浸润,反之浸润效果不好,其制品强度会有所下降。选用耐腐蚀玻璃纤维,玻纤是获得专利的无硼玻璃纤维,兼具耐腐蚀的 E-CR 玻纤和 E 玻璃纤维增强材料的优点,符合 ASTM标准,同时与树脂可以很好地进行通润匹配。

2019东方心经资枓大全美国早在1993 年发布了专门用于燃煤电厂玻璃钢排烟筒设计、制作和安装的标准指南ASTM D 5364,在2008年进行重新确认。ASTM D 5364-08[2]对玻璃钢烟囱的适用工况、选材、设计计算方法、制作安装、质量控制和检验等方面进行了详细的规定,是目前玻璃钢烟囱设计依据的主要规范。

2019东方心经资枓大全国内关于纤维增强塑料材料的试验标准已经完备,但国内对玻璃钢烟囱设计研究相对较少,工程实践也十分有限,目前仍没有专门的规范。玻璃钢结构设计规范主要是化工行业标准《玻璃钢/聚氯乙烯( FRP /PVC ) 复合管道设计规定》( HG 20520-40 1992) [3]和《玻璃钢化工设备设计规定》( HG/T20696-1999) [4],这两个标准可供玻璃钢结构设计参考。但玻璃钢烟囱的使用条件和结构特点与化工设备有较大不同,化工行业标准难以直接引用。

2019东方心经资枓大全2019东方心经资枓大全科技开发有限公司玻璃钢烟囱设计方案:

玻璃钢烟囱设计方案

二、常用的几种烟囱设计方案

1、双筒钢内筒方案

2019东方心经资枓大全钢内筒由厚度为10~16 mm的钢板卷成后焊接而成。钢内筒内径一般为6.0~6.5 m,钢内筒外壁沿每6 m高左右间隔设置1个刚性环(T型钢或加劲角钢)。钢内筒直接支承于烟囱0m地面标高处。烟囱内壁沿每隔30~40m高布置1个钢结构检修工作平台。在检修平台和吊装平台标高处设有钢内筒稳定装置,以保证钢内筒的横向整体稳定。钢排烟内筒外侧设置厚度80~150mm保温层。钢内筒为了更有效防脱硫后烟气的强腐蚀,目前采用4种内筒型式(见3.3节)。

2、双筒砖内筒方案

2019东方心经资枓大全砖内筒采用上釉的耐酸、耐热砖及耐酸胶泥砌筑。砖内筒外侧设置厚80~120mm的保温层,烟囱顶部平台以上部位的砖内筒保温层外需用不锈钢板包裹。砖内筒厚200 mm,内简直径6.0~7.0 m,每10~15m设钢平台作为砖内筒的分段支承平台(兼做检修平台)。

方案3:常规烟囱方案常规烟囱方案,即钢筋混凝土做外筒,内敷隔热层、耐酸砖内衬。

几种种烟囱设计方案的比较

3种烟囱的可行性

比较根据《火力发电厂土建结构设计技术规定修编大纲》(讨论稿)第9.1.3.1条:单筒式及套筒式烟囱,600 MW 级机组1台炉配1支单筒或套筒式烟囱;根据9.1.3.2条:多管式烟囱,600 MW 级机组,每管配1台炉。

2019东方心经资枓大全以上规定是由于考虑600 MW电厂的重要性,且考虑烟囱技术的先进性、安全性、可检修性而做出的。方案1、方案2均为筒中筒方案,不会因为烟气泄漏而腐蚀作为烟囱承重结构的钢筋混凝土外筒,因此,该2种方案安全可行,且内筒可检修。

2019东方心经资枓大全3、烟囱形式实际上为传统的单管烟囱(与上述《土规大纲》完全不相符)。它的显著缺点是:酸液经过内衬的不饱满的砌体灰缝,渗透到混凝土筒身混凝土中,由于腐蚀性强的酸液的渗透,导致筒身混凝土被严重腐蚀,影响烟囱使用寿命。目前有的烟囱设计在外筒与隔热层之间增设2层呋喃玻璃钢隔离层,但由于化学防腐材料的耐久性问题(主要是老化),也难以保证钢筋混凝土不被腐蚀性强的湿烟气腐蚀。另按《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》第3.0.6.1条说明:当排放强腐蚀性烟气时,应采用多管式或套筒烟囱(直筒型内筒);方案1、方案2均为筒中筒型式,符合上述规定,而方案3(传统烟囱)非筒中筒,不应采用。

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